Lakštinio metalo apdirbimo technologija-paviršiaus apdorojimas

Paviršiaus apdorojimaslakštinio metalogali atlikti apsaugos nuo korozijos ir apdailos vaidmenį. Įprasti lakštinio metalo paviršiaus apdorojimo būdai: purškimas milteliais, elektrocinkavimas, karštasis cinkavimas, paviršiaus oksidavimas, paviršiaus piešimas, šilkografija ir kt.

Prieš apdorojant lakštinio metalo paviršių, ant skardos paviršiaus susidarė alyva, rūdys, suvirinimo šlakas ir kt.lakštinio metaloturėtų būti pašalintas.

1. Miltelinis dažymas: Lakštinio metalo paviršius apipurškiamas skystais ir milteliniais dažais. Dažniausiai naudojami milteliniai dažai. Purškiant miltelius, elektrostatinę adsorbciją, kepant aukštoje temperatūroje ir pan., ant lakštinio metalo paviršiaus purškiamas įvairių spalvų dažų sluoksnis, kad būtų pagražinta išvaizda ir gali padidėti medžiagos atsparumas korozijai. Tai dažniausiai naudojamas paviršiaus apdorojimo metodas.

Pastaba: skirtingų gamintojų purškiamos spalvos turės tam tikrą spalvų skirtumą, todėl tos pačios įrangos tos pačios spalvos skardos lakštai turi būti kuo labiau purškiami to paties gamintojo.

2. Elektrocinkuotas, karštai cinkuotas
Paviršiaus cinkavimaslakštinio metaloyra dažniausiai naudojamas paviršiaus antikorozinio apdorojimo metodas ir gali atlikti tam tikrą vaidmenį pagražinant išvaizdą. Cinkavimas gali būti skirstomas į elektrocinkavimą ir karštąjį cinkavimą.

Elektrocinkuotas atrodo gana šviesus ir plokščias, o cinkuotas sluoksnis yra plonesnis, o tai dažniau naudojama.

Cinkuotas karšto cinkavimo sluoksnis yra storesnis ir gali sudaryti geležies ir cinko lydinio sluoksnį, kuris turi stipresnį atsparumą korozijai nei elektrocinkuotas.

3. Paviršiaus oksidacija:
Čia daugiausia pristatome aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus anodavimą.

Aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus anodavimas gali būti oksiduojamas į įvairias spalvas, kurios atlieka apsauginį vaidmenį ir turi gerą dekoratyvinį vaidmenį. Tuo pačiu metu ant medžiagos paviršiaus gali susidaryti anodinio oksido plėvelė. Anodinio oksido plėvelė turi didesnį kietumą ir atsparumą dilimui, taip pat gerą elektros ir šilumos izoliaciją.

4. Paviršiaus brėžinys:
Padėkite medžiagą tarp vielos traukimo mašinos viršutinio ir apatinio ritinėlių. Volelis tvirtinamas abrazyviniu dirželiu. Varoma variklio, medžiaga praeina per viršutinį ir apatinį abrazyvinį diržą, kad nubrėžtų pėdsakus ant medžiagos paviršiaus. Priklausomai nuo abrazyvinio diržo, žymių storis taip pat Nevienodas, pagrindinė funkcija – pagražinti išvaizdą. Paprastai aliuminio medžiagoms naudojamas vielos tempimo paviršiaus apdorojimo metodas.

5. Šilkografija
Paprastai yra du šilkografijos ant medžiagos paviršiaus būdai: plokščiaekranis spausdinimas ir tampografija. Plokščia šilkografija dažniausiai naudojama bendrosiose plokštumose, tačiau jei susiduriate su vieta su gilia duobe, turite naudoti tampografiją. .

Šilkografija turi turėti šilkografijos formą.